कार्बन फाइबर सामग्री के उत्कृष्ट प्रदर्शन लाभ।इस सामग्री में प्रयुक्त कार्बन फाइबर उत्पाद हल्के वजन का अच्छा प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं।फाइबर प्रसंस्करण भागों के उपयोग में, वे अक्सर इकट्ठे/टुकड़े उत्पाद होते हैं।भागों के वास्तविक उत्पादन में आर्सेनिक फाइबर प्रसंस्करण, वास्तविक आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से पूरा करने के लिए संबंधित मशीनिंग उपचार करना आवश्यक है।इस लेख में हम उन बिंदुओं के बारे में बात करेंगे जिन पर कार्बन फाइबर प्रसंस्कृत भागों के प्रसंस्करण के दौरान ध्यान देने की आवश्यकता है।
कार्बन फाइबर उत्पाद प्रसंस्करण के उत्पादन और प्रसंस्करण चरण आम तौर पर पहले कार्बन फाइबर संसाधित भागों की प्री-कटिंग, बिछाने और इलाज करने के लिए होते हैं, और फिर बाद में सटीक प्रसंस्करण करते हैं, जिसके लिए कई शर्मिंदगी और छिद्रण प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।इसे उपकरण पर बेहतर ढंग से लागू करने के लिए, इसे स्प्रे किया जाएगा और फिर पॉलिश किया जाएगा, ताकि संपूर्ण एप्लिकेशन ग्राहकों की आवश्यकताओं को अच्छी तरह से पूरा कर सके।
कार्बन फाइबर भागों के प्रसंस्करण में ध्यान देने योग्य बिंदु।
1. पीसना।कार्बन फाइबर उत्पाद प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, पीसना एक अनिवार्य प्रक्रिया है।खुरदुरी पीसने और बारीक पीसने में अंतर है।आम तौर पर, उद्देश्य वर्कपीस की सतह पर अशुद्धियों और उभरे हुए क्षेत्रों को मोटे तौर पर पीसना होता है, और फिर बारीक पीसना अक्सर मशीनीकृत उत्पाद होता है।एक निश्चित चरण के बाद, प्रसंस्करण विधि समग्र सटीकता प्रदर्शन को वास्तविक अनुप्रयोग स्थिति को बेहतर ढंग से पूरा करेगी, और फिर उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से पूरा करेगी।
2. स्प्रे पेंट.पेंटिंग आमतौर पर रफ ग्राइंडिंग के बाद की जाती है, ताकि कार्बन फाइबर उत्पाद की पूरी सतह चिकनी दिखे।पेंटिंग की प्रक्रिया में, इसे मोटे तौर पर पीसने के बाद साफ किया जाना चाहिए, और हर बार जब पेंट का छिड़काव किया जाता है, तो इसे एक बार बेक करने की आवश्यकता होती है।सूखा।
3 ड्रिल छेद.ड्रिलिंग प्रक्रिया वह स्थान है जहां हमें ड्रिलिंग स्तरीकरण से बचने के लिए विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है।इस समय, हमें एक उपयुक्त ड्रिल बिट चुनने और उचित ड्रिलिंग विधि अपनाने की आवश्यकता है।जिंक्सिंग ठोस कार्बाइड ड्रिल बिट्स चुनता है।यदि ड्रिल बिट पर्याप्त कठोर नहीं है, तो यह अपने आप गंभीर रूप से खराब हो जाएगी, और साथ ही, यह कार्बन फाइबर प्लेट को नुकसान पहुंचाएगी, जिससे प्रदूषण हो सकता है या यहां तक कि फट भी सकती है।
4. काटना.काटना एक ऐसा कदम है जिसे कार्बन फाइबर संसाधित भागों के लिए किया जाना चाहिए, क्योंकि वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में, इसे काटा जाना चाहिए।इस समय, हमें इस पर ध्यान देना चाहिए, क्योंकि कार्बन फाइबर उत्पादों के अंदर एक कार्बन फिलामेंट होता है, इसलिए इसे काटना आसान होता है।यदि काटने के कारण कार्बन फाइबर वर्कपीस टूट जाता है, तो बाएं और दाएं हेलिकल ब्लेड वाले दोधारी संपीड़न मिलिंग कटर को चुनने का प्रयास करें, जिसमें ऊपरी और निचले दोनों हेलिकल टिप हों।स्थिर काटने की स्थिति प्राप्त करने के लिए काटने वाले बल को सामग्री के अंदरूनी हिस्से की ओर निर्देशित किया जाता है, जो सामग्री के प्रदूषण की घटना को रोक सकता है।
इसलिए, एक साधारण कार्बन फाइबर संसाधित उत्पाद की उत्पादन प्रक्रिया में अभी भी कई चरण हैं, और यदि आप इसे अच्छी तरह से करना चाहते हैं, तो आपको बहुत परिष्कृत होना चाहिए, अन्यथा यह आसानी से स्क्रैप हो जाएगा और नुकसान का कारण बनेगा।जब हम कार्बन फाइबर संसाधित भागों का चयन करते हैं, तो उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन फाइबर उत्पाद निर्माताओं की तलाश करना अभी भी आवश्यक है।
पोस्ट समय: जून-27-2023